Laborschlitz -StempelbeschichtungsmaschineHERR-Sdcm 200-1 m
Modell: MR-SDCM 200-1 m
Die Slot-Dieschichtmaschine ist eine neue Art von hochpräzisen, zuverlässigen und stabilen Extrusionsbeschichtungsmaschine, die unser Unternehmen für Strombatterien entwickelt hat.
Dieses Gerät verfügt über eine hochpräzise vertikale Plattenstruktur, um einen stabilen Betrieb zu gewährleisten. Es verwendet einen Highspeed Computing Central Controller mit einem modularen Design, in dem die Technologie für digitale Modul, analoge Steuerungstechnologie und einheitliche Steuerungstechnologie integriert. Ein fortschrittliches PID -Spannungssteuerungssystem hält automatisch eine konstante Beschichtungsspannungsausgabe.
Ausgestattet mit einem hochpräzisen Extrusions-Würfel an Zhongneng ermöglicht die Maschine fein abgestimmte Einstellungen an die führende und hintere Kantendicke der Beschichtungsschicht. Darüber hinaus umfasst es Funktionen wie Stoppositionspflege, automatische Fehlererkennung und Warnung sowie Selbstkorrektur, Reduzierung der Arbeitskosten und die Minimierung von Materialabfällen.
Slot -Stempelbeschichtung Arbeitsprozess:
Das auf das Abwicklungsvorrichtung platzierte Elektrodensubstrat wird automatisch Korrektur- und PID -Spannungsregelung erfasst, um die Abwicklungsspannung vor dem Eingeben des Beschichtungskopfes einzustellen. Die Elektrode wird gemäß dem vom Beschichtungssystem festgelegten Programm beschichtet. Die nasse Elektrode tritt dann in den Ofen ein, wo sie durch zirkulierende heiße Luft getrocknet wird. Nach dem Trocknen wird die Spannung der Elektrode durch das Spannungssystem eingestellt, das auch die Wickelgeschwindigkeit steuert, um sie mit der Beschichtungsgeschwindigkeit zu synchronisieren. Die Elektrode wird automatisch durch das Korrektursystem korrigiert, um ihre festgelegte Position aufrechtzuerhalten, und wird von der Wickelvorrichtung gewickelt.
Slot -Würfel -Beschichtungsmaschine insgesamt sTRÄNE
Maschinengröße: Länge: 2510 mm (maximale Länge der Maschine)
Breite: 1200 mm (maximale Breite der Maschine)
Höhe: 1250 mm (maximale Höhe des Ofens)
Gewicht: 1,2t (max.)
Merkmale
* Beschichtungsmodi: Kontinuierliche Beschichtung, Einklappenbeschichtung, Doppel-Lücke-Beschichtung, umgekehrte überlappende Beschichtung, umgekehrte, gestaffelte Beschichtung.
* Präzisionsanpassung des Extrusionsmodulmechanismus: Verwendet importierte Servomotoren, um hochpräzise Kugelschrauben zum Bewegen des Extrusionsmoduls mit einer Einstellgenauigkeit von 0. 001mm zu fahren.
* Gleichzeitige Dual-Layer-Beschichtung: Unterstützt die gleichzeitige Anwendung von Primer- und Topcoat-Schichten.
* Vollprozess-Präzisions-Web-Guiding-Steuerung: Beinhaltet Abwicklungs- und Rückspulenkorrektursysteme, um eine genaue Materialausrichtung zu gewährleisten.
* Übereinstimmende konstante variable Frequenzspannungsregelung während des gesamten Prozesses: Behält sowohl in Abwicklungs- als auch in Rückspulenzonen eine konsistente Spannung bei.
* Energieeffizientes Ofenzirkulationsdesign: Es gibt unabhängige Lufteinlass- und Abgabempfängern, die von separaten Gebläsen und Abgabventilatoren kontrolliert werden und einen Abschnitt umfassen.
* Bauton für Edelstahl -Ofen: Der Ofen besteht vollständig aus Edelstahl, einschließlich der Gehäuse, Heizelemente, Lüfter und Versiegelungsplatten. Es besteht aus einem Abschnitt mit einer Länge von 2 Metern.
* Langlebige Spiegel-Aluminium-Walzen mit großer Durchmesser: Mit importierten Lagern sind diese Walzen für über fünf Jahre im Widerspruch zu Kräften ausgestattet.
* Robustes und umfassendes Steuerungssystem: Bietet Sicherheitsbetriebsschutz, Alarmbenachrichtigungen und Unterstützung bei der Fehlerbehebung.
Technische Parameter
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NEIN. |
Name |
Spezifikationen |
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1 |
Gesamtgröße |
L 2150 * D 1200 * H 1250 mm (nicht das Fütterungssystem enthalten) |
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2 |
Stromversorgung |
AC380V Fünf-Draht-Drei-Phasen-Hauptdraht verwendet 10 mm² oder mehr, neutraler Draht 6 mm², Erdungsdraht 6 mm², Hauptschalter 100A. |
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3 |
Luftquelle |
Trockengas größer als oder gleich 0. 7mpa, 20l/min. |
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4 |
Leistung |
1- Abschnitt Ofen: Startleistung ~ 16 kW, durchschnittliche Betriebsleistung ≈11kw/h. (je nach Heiztemperatur) (Heizrohr 9KW, Lüfter 0. 75 kW). |
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5 |
Substratmaterialbereich |
Kupferfolie 6um -35 Um Aluminiumfolie 6um -35 Um |
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6 |
Effektive Beschichtungsbreite |
Beschichtungsbreite weniger oder gleich 200 mm, Beschichtungswalze und über Rollenlänge 250 mm |
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7 |
Einseitige Beschichtungsdicke Reichweite |
Primerbereich: 25um -250 Um; Topcoat -Bereich: 25um -250 Um |
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8 |
Beschichtungsgenauigkeit |
Die Oberflächendichte einer einzelnen Oberfläche beträgt weniger oder gleich ± 1,2%. (Basierend auf dem positiven Elektrodenmaterial als Inspektionsstandard, ohne den 8 -mm -Bereich der Kopf- und Heckkanten) |
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9 |
Effektiver Beschichtungslängenbereich |
Die Lückenbeschichtungslänge beträgt 10 mm ~ 9999 mm; Die Spaltlänge beträgt 5 mm ~ 9999 mm und die Beschichtungslänge + Spaltlänge größer oder gleich 50 mm. |
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10 |
Beschichtungslänge Genauigkeit |
Beschichtungslänge weniger als oder gleich ± {{{0}. 3mm, Spaltlänge weniger als oder gleich ± 0. ± 0. 5mm, vordere und hintere Ausrichtung weniger als oder gleich ± 0,5 mm. (Die Beschichtungslänge muss weniger als 1000 mm als Standard betragen) |
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11 |
Geeignete Aufschlämmung |
Lithium -Eisenphosphat, Lithium -Kobaltoxid, Lithium -Manganoxid, ternärer Batteriepositiv und negativer Elektrodenbeschichtungsprozess |
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12 |
Geeignetes Lösungsmittel |
NMP/ Wasserbasis |
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13 |
Geeigneter solider Inhalt |
35-75 % |
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14 |
Geeignete Aufschlämmungsviskosität |
Negative Elektrode 2000 ~ 8500 CPS; Positive Elektrode 3000 ~ 15000 CPS; |
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15 |
Betriebsgeschwindigkeit |
Entwurfsbeschichtungsgeschwindigkeit {{0}}. 2m/min -1. 5m/min (die tatsächliche Beschichtungsgeschwindigkeit hängt mit der Beschichtungsformel zusammen); Mechanische Geschwindigkeit 0,2 m/min -3 m/min |
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16 |
Trocknungstemperaturbereich |
Raumtemperatur ~ 150 ° C. |
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17 |
Wickel- und Abwicklung der Genauigkeit der Abweichungskorrektur |
Weniger als oder gleich ± 0. 5mm |
Produktanzeige
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