Roll to Roll Slot -Würfelschicht für die Herstellung von Lithiumbatterien
Modell: MR-SDCM 350-1 m
The slot die coating machine plays a pivotal role in the manufacturing of lithium batteries by precisely applying thin, uniform coatings of various materials onto conductive foils, typically copper for the anode and aluminum for the cathode. This process is crucial to ensure that the batteries meet stringent design specifications regarding dimensions, weight, and performance characteristics.
Es umfasst wesentliche Komponenten wie die Abwicklungseinheit, die Kopfeinheit, die Ofeneinheit, die Traktionseinheit und die Wickeleinheit, der Schlitz -Würfelbeschluss erleichtert den reibungslosen Betrieb des Beschichtungsvorgangs . Jede Einheit trägt zu unterschiedlichen Stufen des Vorgangs von der Materialvorbereitung bis hin zur endgültigen Wickelung, die Auseinandersetzung mit Effizienz und Konsistenz bei {.}} beiträgt {.}}}
Vielseitigkeit bei der Beschichtung
Die Slot-Dieschichtmaschine bietet eine breite Palette von Schlammsystemen, die in der Batterieproduktion verwendet werden. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es den Herstellern, sich an verschiedene Batteriechemien und -formulierungen anzupassen und Flexibilität und Innovation im Batteriedesign zu unterstützen. .}
Präzision und Leistung
Bekannt für seine hohe Präzision, Konsistenz und Fähigkeit zur Hochgeschwindigkeitsschuhbeschichtung steht der Schlitz-Würfel-Deckungsbeschluss als bevorzugte Wahl für die Produktion von Lithiumbatterien . Die Fähigkeit, Beschichtungen gleichmäßig auf kontrollierte Dicke aufzutragen, erhöht die Qualität und Zuverlässigkeit von Batterie-Herstellungsprozessen .}} Diese Präzision sind kritisch in der Elektrode, die gleiche Elektrode-Elektroden-Aufträge, die gleiche Elektrode-Zölle, auf die Elektrode, die gleiche Elektrode-Zölle {2} wirken}}}}, in dem die gleichmäßigen Elektrodenbeschöpfung, die gleiche Elektrode-Aufgabe, auf die Elektrode-Aufgabe, die sich auf die Elektrode-Aufgabe auswirkt, sind kritisch. Die gleichmäßigen Elektroden-Fachluft. Sicherheit .
Die Slot-Dieschichtmaschine unterstützt nicht nur die aktuellen Anforderungen der Lithiumbatterie-Herstellung, sondern ermöglicht auch Fortschritte in der Batterie-Technologie, indem sie die Entwicklung von Materialien und Entwürfen der nächsten Generation . ihre Rolle bei der Gewährleistung einer Einheitlichkeit und Zuverlässigkeit ihrer Bedeutung für die Streben nach effizienten Energiespeicherlösungen {.}}}} ermöglicht.
Technische Parameter
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Nein . |
Name |
Spezifikationen |
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1 |
Gesamtgröße |
L 2150 * D 1350 * H 1250 mm (nicht das Fütterungssystem enthalten) |
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2 |
Stromversorgung |
AC380V Fünf-Draht, dreiphasiger Hauptdraht verwendet 10 mm² oder mehr, neutraler Draht 6 mm², Erdungsdraht 6 mm², Hauptschalter 60A . |
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3 |
Luftquelle |
Trockengas größer als 0 . 7MPA, 20l/min. |
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4 |
Leistung |
Oder (Heizrohr 9kW, Lüfter 0 . 75 kW). |
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5 |
Substratmaterialbereich |
Kupferfolie 6um -35 Um Aluminiumfolie 6um -35 Um |
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6 |
Effektive Beschichtungsbreite |
Beschichtungsbreite weniger als 280 mm, Beschichtungswalze und über Rollenlänge 350 mm |
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7 |
Einseitige Beschichtungsdicke Reichweite |
Primerbereich: 25um -250 Um; Topcoat -Bereich: 25um -250 Um |
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8 |
Beschichtungsgenauigkeit |
Die Oberflächendichte einer einzelnen Oberfläche beträgt weniger als oder gleich ± 1 . 2%. (Basierend auf dem positiven Elektrodenmaterial als Inspektionsstandard, ohne den 8 -mm -Bereich der Kopf- und Heckkanten) |
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9 |
Effektiver Beschichtungslängenbereich |
Die Lückenbeschichtungslänge beträgt 10 mm ~ 9999 mm; Die Spaltlänge beträgt 5 mm ~ 99999 mm und die Beschichtungslänge + Spaltlänge größer oder gleich 50 mm . |
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10 |
Beschichtungslänge Genauigkeit |
Beschichtungslänge weniger als oder gleich ± 0 . 3 mm, Spaltlänge weniger oder gleich ± 0,3 mm, durchschnittliche Längenabweichung weniger als ± 0,5 mm, Schwanzlänge weniger als ± 0,5 mm, Beschichtungsbreite weniger als ± 0,5 mm, vorne und hinten, weniger als ± 0,5 mm. (Die Beschichtungslänge muss weniger als 1000 mm als Standard betragen) |
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11 |
Geeignete Aufschlämmung |
Lithium -Eisenphosphat, Lithium -Kobaltoxid, Lithium -Manganoxid, ternärer Batteriepositiv und negativer Elektrodenbeschichtungsprozess |
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12 |
Geeignetes Lösungsmittel |
NMP/ Wasserbasis |
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13 |
Geeigneter solider Inhalt |
35-75 % |
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14 |
Geeignete Aufschlämmungsviskosität |
Negative Elektrode 2000 ~ 8500 CPS; Positive Elektrode 3000 ~ 15000 CPS; |
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Betriebsgeschwindigkeit |
Entwurfsbeschichtungsgeschwindigkeit 0,5 m/min -1.0 m/min (die tatsächliche Beschichtungsgeschwindigkeit hängt mit der Beschichtungsformel zusammen); mechanische Geschwindigkeit 0,5 m/min -2 m/min |
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16 |
Trocknungstemperaturbereich |
Raumtemperatur ~ 150 ° C. |
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17 |
Wickel- und Abwicklung der Genauigkeit der Abweichungskorrektur |
Weniger als oder gleich ± 0,5 mm |
Anforderungen der Installationsseite Umgebungsanforderungen
Relative Luftfeuchtigkeit: 10 ~ 80%HR .
Stromversorgung: Drei-Phasen 380V, 50 Hz, mehr als 60A-Strom, Spannungsschwankungsbereich: +10%~ -10%.
Druckluft: Nach dem Trocknen, Filtern und Spannungsstabilisierung: Luftdruck größer als 6,0 kg/cm^2.
Grundverbindung: Schutzgebiet .
Der Käufer ist für die vom Lieferant . entworfene Leistung verantwortlich. Die Luftquelle muss in der Nähe der vor Ort beschichteten Beschichtungsmaschine . installiert werden. Jedes Gerät ist erforderlich, um eine unabhängige Luftschalter- und Air-Quell-Schnittstelle . zu haben
Die Lufteinlass- und Ableitungsventile und Abluftventile außerhalb der Beschichtungsmaschine müssen vom Käufer . bereitgestellt werden
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